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鏈條對焊機
      鏈焊機是一種廣泛應用于鋼筋縱向連接和預應力鋼筋和螺釘端桿的焊接設備。鋼筋閃光焊接的原理是利用焊機接觸兩端的鋼筋。通過低壓強電流，鋼筋加熱到一定溫度變軟后，進行軸向壓力頂鍛，形成焊接接頭。鋼筋閃光焊接工藝常用的連續閃光焊接、預熱閃光焊接和閃光預熱閃光焊接。對Ⅳ有時級鋼筋焊接后會進行電熱處理
       鏈焊機通過瞬時高壓、高電流，使兩個相互接觸的金屬接觸面瞬間融化融合。達到將兩塊金屬焊接在一起的目的。鏈條閃光焊機采用閃光焊接工藝，可用于焊接高強度礦用環鏈、水泥提升鏈、船用錨鏈、起重吊裝鏈、碼頭鏈、輪胎保護鏈、裝飾鏈等焊接設備
優勢：
1、節能。散熱器閃光焊機采用兩臺125KVA電阻焊變壓器，氣動壓縮，頂鍛，無液壓站。與其他使用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機相比，UN-可節電780AB焊機℅。
2、對電網的要求較低。只需250KVA電網即可滿足。
3、焊接精度高。閃光過程由可編程控制器PLC和進口步進電機控制，可設定燃燒量和燃燒速度；焊接電流由微機阻焊控制器控制。焊接后，可以控制片頭的中心距離誤差±0.2mm內，便于后續組件焊接。
4、自動對中功能。確保焊接前管柱兩端與兩端之間的間距一致，從而保證兩端燒化量的一致性。
5、焊接效率高。由于工件壓緊采用雙力氣缸，其反應速度明顯快于液壓氣缸。
6、操作維護服務方便。由于無液壓站，產品調試點、故障點少，無漏油等現象。
焊接應用廣泛：可鍛造的金屬材料可采用閃光焊接焊接。例如，低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬和合金可以通過閃光焊接焊接
焊接截面積大，一般從幾十到幾萬毫米的截面積都可以焊接。

閃光焊接廣泛應用于焊接各種板、管件、型材、實心件、刀具等，應用廣泛，是一種經濟、高效的焊接方法。

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